⒈運(yùn)動粘度按iso基準(zhǔn)40cmm2/s中心值可分為vg46,vg68,vgl00,vg22,vg32,vgl50,vg220共七個牌號產(chǎn)品。各個泵油牌號是根據(jù)泵種類,轉(zhuǎn)速,抽速,運(yùn)動間隙,極限全壓力與極限分壓力條件而制訂。
2.粘度指數(shù)
通常人們憑經(jīng)驗認(rèn)為“粘”度越“粘”真空度越好。其實并不如此,“稀”與“粘”是相對目測與手感而已,并沒有定量數(shù)據(jù)。如在40℃時測出兩僅僅油品粘度值相同話,當(dāng)油品冷卻到室溫下,其中“稀”要比“粘”油好。因為“稀”油粘度指數(shù)要比"粘”高。粘油隨溫度變化而粘度變化也大,也就是粘度指數(shù)低,粘度指數(shù)是真空泵油顯要指數(shù)。粘度指數(shù)高泵油其粘度及溫度的間變化較少。而且冷泵運(yùn)行輕松,有顯著節(jié)約消耗用處,特別在夏季,隨著環(huán)境溫度與泵內(nèi)油溫上升,該油極限壓力能保持良好效果。
3. 閃點(diǎn)
閃點(diǎn)也是真空泵油較顯要質(zhì)量指數(shù)的一。它不僅是從易燃安全性能方面考慮。而是閃點(diǎn)高往往輕質(zhì)組分油含量較少。因此當(dāng)油溫上升時,輕沸點(diǎn)油分子不易揮發(fā),能有效地保持極限壓力。
4. 抗乳化度
真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,系統(tǒng)內(nèi)水分及冷氣體會排入泵油中,油及水會形成乳濁液,不僅影響泵油運(yùn)用壽命也使極限壓力變壞。尤其對醫(yī)藥,食品,陶瓷等工業(yè)應(yīng)用真空干燥過程中,泵油抗乳化性能更到關(guān)顯要??谷榛院帽糜陀退蛛x能力強(qiáng),水蒸汽與冷凝氣體通過開氣鎮(zhèn)閥,會排出部分水蒸汽。另外,低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加劑泵油比不加劑泵油效果更為明顯。
5. 抗泡性
運(yùn)轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體會通過密封真空泵油層不斷排出,排出氣體會在油層表面產(chǎn)生大量氣泡,并從泵排氣孔中溢出,造成油品損失與設(shè)備污染。加防抗泡劑泵油,在抗泡效果上有明顯提升。
6. 氧化安定性
天然礦物油均有其不可避免漏洞,耐熱抗氧化性能要比合成油差,泵油成份隨熱氧化分解極易劣化,極限壓力穩(wěn)定性差,抽速也隨運(yùn)用時間下降。但加劑氧化安定性較純礦物油有明顯提升,普通純礦物油氧化試驗法d943為幾百小時左右,而加劑d943可增加到1500小時對上??梢娖溥\(yùn)用壽命得到增加。
7. 飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵指數(shù)的一。在恒溫密閉容器中,當(dāng)汽液兩相達(dá)到動態(tài)平衡時,汽相所具備壓力稱謂飽和蒸汽壓。在80c溫度環(huán)境下到少要達(dá)到6.5×10一zpa(因溫升每上升20℃,飽與蒸汽大約要下跌一個數(shù)量級)。
9. 極限全壓力與極限分壓力
極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強(qiáng)總與。據(jù)了解,國外重視全壓強(qiáng)測試使用指數(shù)。好泵油普通均能測到(1.5×105kpa)。
極限分壓:用水銀壓縮式真空計(麥?zhǔn)嫌嫞y得泵極限空氣分壓力,雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×105kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個數(shù)量級。二者的間差值越大,真空泵油中含有揮發(fā)成分就越多,油品性質(zhì)就越差。
(注:不管測定飽與蒸汽壓,極限全壓力,極限分壓力均使用雙級優(yōu)級真空泵作為試驗泵。)