1、蒸汽的影響：

　　我們常用的萊寶真空泵為蒸汽噴發(fā)真空泵，就是指過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的，蒸汽的情況對真空泵的作用有根本性的影響。濕蒸汽不只影響真空泵的作用，還會銹蝕蒸汽噴嘴，提升真空泵的蒸汽用量，使真空泵的作業(yè)情況越來越不穩(wěn)定。

　　2、環(huán)境的影響：

　　環(huán)境的影響具體就是指被抽氣體對體系的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會釋放許多的氣體，同時也會有部分細微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵，這種小顆粒會沉積粘附在泵體上，減少了抽氣管路流導(dǎo)，提升了抽氣時間，降低了泵的抽氣作用。

　　3、泵體布局的影響：

　　簡單磨損的部位是蒸汽的噴嘴，噴嘴被磨損后，不只會影響真空泵的作用，還會提升體系的運轉(zhuǎn)本金。

　　所以針對這些問題，揖電真空為大家整理了一些萊寶真空泵維修保養(yǎng)妙招，希望對用戶有些幫助。

　　一、真空泵腐蝕：

　　真空泵腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。

　　采用高分子復(fù)合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐，具有非常良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能和修復(fù)效果好的特點。

　　二、泵殼體裂紋破裂

　　真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運行等多種原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。

　　維修保養(yǎng)技巧：常規(guī)修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生爆炸的危險場合，更不易采用焊接修復(fù)方法。“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能。

　　三、泵軸軸承位磨損

　　真空泵傳動部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　現(xiàn)多采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法，具有粘著力強、抗壓強度大等性能。此方法修復(fù)可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損，并大大延長設(shè)備部件使用壽命。